使用完美的數(shù)控程序發(fā)展新的應(yīng)用.
在制造過程中檢查并確保質(zhì)量.
縮短生產(chǎn)周期,提高過程安全性.
從CAD模型到切削程序 - 快速、可靠、優(yōu)化.
自動(dòng)化完整加工.
最優(yōu)地利用高性能的完整車銑復(fù)合加工中心.
通過離線編程提高生產(chǎn)力.
如果您已經(jīng)擁有銑削切割程序,但這些程序沒有CAD/CAM數(shù)據(jù),Tebis將為您提供方案。只需幾個(gè)步驟,逆向處理器就可以將數(shù)控?cái)?shù)據(jù)變換為NCJob,從而可以進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整。
通過5軸NC程序發(fā)揮出機(jī)床的最大潛能.
在Tebis中,可輕松對(duì)所有在銑削、車削、車削/銑削機(jī)床以及機(jī)器人上執(zhí)行的多軸加工操作 進(jìn)行規(guī)劃和計(jì)算,而不會(huì)發(fā)生碰撞。集成機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性確保自動(dòng)創(chuàng)建均勻刀路,具備傾斜方向檢查功能且可實(shí)現(xiàn)低刀具磨損。
使用可定位軸進(jìn)行多面加工
無論工件是通過可定位軸進(jìn)行多面同時(shí)銑削,還是通過5軸聯(lián)動(dòng)方式進(jìn)行銑削,銑削加工總是取決于具體的加工任務(wù)、工件的復(fù)雜性以及機(jī)床的運(yùn)動(dòng)特性。在許多情況下,多面加工速度比5軸聯(lián)動(dòng)加工更快,產(chǎn)生的曲面質(zhì)量甚至更好。
5軸聯(lián)動(dòng)避讓銑削
針對(duì)特殊制造任務(wù)的5軸聯(lián)動(dòng)加工
5軸聯(lián)動(dòng)加工是最優(yōu)的銑削方法:它與現(xiàn)代高性能機(jī)床上使用的任何其他銑削方法相比,能更快、更高效地創(chuàng)建高質(zhì)量曲面。Tebis讓您能夠充分開啟您所擁有的昂貴機(jī)床的潛能。
5軸聯(lián)動(dòng)銑削刀路的NC編程在Tebis中 簡便易學(xué):基本上與3D編程一致。以前創(chuàng)建3軸刀路的Tebis編程人員也能夠非常快速地學(xué)會(huì)5軸銑削程序的編程。每項(xiàng)功能均針對(duì)特定的加工任務(wù)而量身定制,并且僅包含相關(guān)任務(wù)實(shí)際需要的參數(shù)。通過直接曲面選擇,多個(gè)曲面可同時(shí)進(jìn)行加工,無需額外的設(shè)計(jì)工作 。特殊準(zhǔn)備功能可用于復(fù)雜的5軸加工操作的優(yōu)化和半自動(dòng)準(zhǔn)備。
特殊銑削功能:Tebis包括8個(gè)用于5軸聯(lián)動(dòng)刀路編程的功能。所有功能僅包含實(shí)際加工任務(wù)所需的參數(shù)。
5軸粗加工
Tebis包括用于5軸聯(lián)動(dòng)粗加工的所有功能,包括特殊幾何體粗加工所需的自適應(yīng)粗加工策略。均勻的坯料余量減少了后續(xù)精加工所需的加工時(shí)間。3軸和5軸粗加工操作可輕松結(jié)合,從而確保材料盡可能地去除。
5軸側(cè)銑削
您可以在理想的切削條件下加工所有形式的側(cè)壁面,并通過優(yōu)化縱向吃刀量來縮短加工時(shí)間:這樣能夠以更小的橫向步距將材料一層層切削去除,從而保護(hù)刀具。這對(duì)于使用桶形圓弧截面刀具加工特別有利:刀具傾斜方向精確適應(yīng)幾何體
使用Tebis優(yōu)化3D銑削的橫切刀路.
用于粗加工、精加工和殘料加工的所有Tebis 3D銑削策略包括在特定工況下實(shí)現(xiàn)碰撞避讓的各種優(yōu)化解決方案。例如,根據(jù)具體的應(yīng)用,刀具會(huì)自動(dòng)避讓碰撞,或者,風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域減少。精確仿真技術(shù)與光順、傾角經(jīng)過調(diào)節(jié)的NC刀路的結(jié)合優(yōu)化了機(jī)床軸的橫向運(yùn)動(dòng)。加工時(shí)間盡可能地縮短。
非常人性化:Tebis中的3D銑削包括沿釋放方向的5軸聯(lián)動(dòng)銑削功能,以及使用可定位軸進(jìn)行3+2軸銑削的功能。
粗加工 – 避免空行程
您可以快速、輕松地定義任何毛坯。材料可從不同的傾斜方向進(jìn)行加工。這大大減少了計(jì)算工作量。
毛坯進(jìn)行更新并傳送到下一步加工操作 – 總是使用實(shí)際的銑刀幾何體進(jìn)行更新。系統(tǒng)僅安全、可靠地銑削有剩余材料的區(qū)域。
Tebis對(duì)滿刀切削處理和滿刀切削避讓采用不同的方案:根據(jù)具體的情況,滿刀切削區(qū)域以擺線方式進(jìn)行加工,或者,刀路布局自動(dòng)適應(yīng)幾何體,無需滿刀切削加工。這對(duì)于使用HPC銑刀進(jìn)行的自適應(yīng)加工是最佳的方案。
所有刀路布局均自動(dòng)光順。這實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀的持續(xù)優(yōu)化。
精加工 – 獲得最高的曲面質(zhì)量
3D步距優(yōu)化策略確保平坦和陡峭區(qū)域中曲面上的步距一致。工件被自動(dòng)劃分為可使用特殊策略和刀具進(jìn)行加工的傾角區(qū)域 – 這是配合Tebis模板技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)化NC編程的首要條件。
高質(zhì)量刀路:NC點(diǎn)通過HSC點(diǎn)分布以最佳方式分布在曲面上。您可以對(duì)點(diǎn)分布施加影響,使輸出刀路與您的機(jī)床控制精確匹配。
精確確定加工區(qū)域:在Tebis中,虛擬刀具的輪廓與實(shí)際使用的刀具輪廓準(zhǔn)確匹配。因此,即使是用于預(yù)加工,HFC銑刀也能發(fā)揮出最佳性能。
簡單、輕松自動(dòng)化.
銑削平面
只需一次工件選擇即可對(duì)工件進(jìn)行完整的加工 - 包括底部粗加工和精加工以及側(cè)壁精加工。在特殊情況下,可以手動(dòng)在平面上移動(dòng)刀具。刀具自動(dòng)避讓受保護(hù)曲面。
銑削輪廓曲面
除Z向等高加工以外,還可以采用“Z向變量策略”針對(duì)3D高度曲線進(jìn)行優(yōu)化銑削。在使用特殊刀具進(jìn)行向下加工的過程中,可以非??焖俚匾瞥罅坎牧?。